H13模具钢材怎么进行热处理?
H13模具钢材,是一种合金工具钢,属于热作模具钢材中的一种。这种类型的钢材含有较高含量的碳和钒,所以具有高的淬透性和抗热裂能力。特别是在较高温度时,H13热作模具钢材能具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。那么你知道H13模具钢材怎么进行热处理吗?
H13模具钢材的热处理:
1、淬火:
790度+-15度预热
1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热
2、保温:
5~15min空冷
550度+-6度回火退火、热加工;
H13模具钢材的热处理工艺:
1、预先热处理:
在一般情况下,市场上所供应的H13热作模具钢材和模坯,在钢厂的时候,都是已经作好退火热处理的。这样可以保证它具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。但是,在使用前,必须进行重新退火。因为制造厂在进行改锻后,会破坏了原来的组织和性能,从而增加锻造应力。
2、淬火及回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:
加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
回火需要进行两次。
在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度更高,峰值在55HRC左右,但韧性更差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。
当然,也可以根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
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