注塑模具钢有哪些材质，热锻模具用什么材料

注塑模具钢主要有P20，2738，718H等材质，适用于生产塑料制品而热锻模具主要采用优质合金钢材料制成，如H13钢等注塑模具钢具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀等特点，适用于大批量生产；而热锻模具钢材料具有热稳定性好、耐磨性强、硬度高等特点，适用于高温高压环境

1、注塑模具钢材质

注塑模具常用的材质包括P20、2738、718H等P20钢材质具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀等特点，

适用于生产塑料制品2738钢材质具有优异的机械性能和磨蚀性能，适用于生产大型注塑模具718H钢材质具有出色的耐磨性和耐腐蚀性，适用于生产高耐磨的注塑模具

2、热锻模具材料

热锻模具主要采用优质合金钢材料，如H13钢等H13钢具有良好的热稳定性和耐腐蚀性，能够在高温高压环境下保持稳定的性能热锻模具要求材料具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性，以适应高温高压的工作环境

3、注塑模具钢的特点

注塑模具钢具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀等特点，适用于大批量生产注塑模具钢的硬度高可以保证模具的寿命和准确性，耐磨性好可以延长模具的使用寿命，耐腐蚀性可以防止模具在潮湿环境下生锈

4、热锻模具的优势

热锻模具材料具有热稳定性好、耐磨性强、硬度高等特点，适用于高温高压环境热锻模具的材料经过特殊处理，能够在高温高压的工作环境下保持稳定的性能，耐磨性强可以延长模具的使用寿命，硬度高可以保证模具的准确性

注塑模具钢和热锻模具材料各有特点，在不同的工作环境下能够发挥出更佳的性能注塑模具钢适用于大批量生产，而热锻模具材料则适用于高温高压的工作环境

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