yxm1材料和6542，yxm1圆棒

　　压铸模具裂纹原因分析与概述

　　裂缝出现：

　　首先yxm1材料和6542，压铸温度高（尝试添加冷却系统）。

　　其次，在压铸期间可以不合理地喷洒脱模剂。

　　第三，模具的热处理是不合理的，主要是硬度（硬度不应低于HRC - 47）。

　　第四，模具钢原料不好

　　通常，早期裂缝是由于过度锻造温度（通常称为燃烧），这是一个不补偿的缺陷yxm1材料和6542，因此在空白制造过程中应严格控制锻造温度。淬火过程也是相同的，严格控制加热时间以避免越义。选择材料后，进行热处理。生产一定量后，注意消除压力。还有合理的规划，尽量避免应力集中yxm1圆棒，并注意对R角度的微量控制。当模具约为10,000次时，模具应注意脾脏以释放应力，内部力将收集。未消除加工的残余应力yxm1材料和6542yxm1圆棒，并且压铸期间的热应力不充分消除。裂缝在应力中被提及，并且可以通过选择多次回火消除应力来延长模具寿命。

　　经过一段时间，在铝合金柴油模具中裂开的主要原因如下：

　　模具温度过高，应力太高

　　2.8407，SKD61应用于模具芯材

　　3.模具的硬度太高。

　　4.定期维护，回火5000次，回火15000次，回火30,000倍。

　　为了避免压铸模具的开裂问题，应提高模具的寿命：

　　1.在HRC43?48中应保证压铸模具（移动芯，固定芯和核心）的硬度（可以选择数据SKD61或8407）

　　2.在压铸前，模具应全热，具有以下效果：

　　3.使模具实现更好的热平衡，使铸件均匀凝固并促进压力转移。

　　4.在粘合过程中粘附压铸合金的流动性，具有良好的成形性，改善铸件的表面质量。

　　5.减少先前的生产差，增加压铸生产力。

　　6.减少模具的热改变应力，改善模具的寿命。

　　详细标准如下：

　　合金多样

　　模具预热温度（°C）

　　铝合金

　　180?300

　　锌合金

　　150?200

　　在投入新的模具后yxm1圆棒，热应力的积累是芯裂化的直接原因。为了降低热应力，必须回火模制芯和滑块以消除热应力。

　　消除热应力的具体要求如下：

　　模具类型

　　铝合金

　　锌合金

　　次回火

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