模具钢什么材质的更好，模具用什么钢材比较好

模具钢的材质选择对于模具的质量和使用寿命十分重要。好的模具钢材应具有良好的耐磨性、高硬度和优良的抗拉强度。一般来说，模具钢可以分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢适用于制造冷挤压模具、冲压模具等，常用的材质有Cr12、Cr12MoV等。热作模具钢适用于制造注塑模具、压铸模具等，常用的材质有P20、718等。

1、模具钢材质的选择标准

应根据模具工作环境的特点，选择相应的模具钢材质。如果工作环境要求模具具有较高的硬度和耐磨性，可以选择Cr12或Cr12MoV等冷作模具钢。如果工作环境要求模具具有较高的韧性和耐冲击性，可以选择P20或718等热作模具钢。

还应考虑模具的制造成本和使用寿命。一般来说，冷作模具钢的制造成本相对较低，但使用寿命较短；热作模具钢的制造成本相对较高，但使用寿命较长。在选择模具钢材质时需要综合考虑以上因素。

2、冷作模具钢的特点和应用

冷作模具钢具有较高的硬度、耐磨性和抗拉强度，适用于制造冷挤压模具、冲压模具等。Cr12是一种常用的冷作模具钢，其硬度高、耐磨性好，广泛应用于冷挤压模具、冲压模具等领域。Cr12MoV是Cr12的改进型号，具有更好的耐磨性和韧性，适用于制造大型模具或长期工作的模具。

冷作模具钢制造成本相对较低，但使用寿命较短，一般在使用过程中需要定期进行保养和维修，以延长模具的寿命。

3、热作模具钢的特点和应用

热作模具钢具有较高的韧性、耐冲击性和耐磨性，适用于制造注塑模具、压铸模具等。P20是一种常用的热作模具钢，具有良好的综合性能，适用于制造中小型的注塑模具。718是一种热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型模具或长期工作的模具。

热作模具钢制造成本相对较高，但使用寿命较长，一般在使用过程中只需进行常规的维护保养，可以大大延长模具的寿命。

根据模具工作环境的特点和要求，选择适合的模具钢材质是保证模具质量和使用寿命的关键。冷作模具钢和热作模具钢分别适用于不同类型的模具，其特点和应用也有所不同。正确选择和使用模具钢，可以提高模具的硬度和耐磨性，增加模具的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。

　　模具钢在购买的时候，大家会发现价格并不统一和固定，有的地方会高一点，而有的则可能要便宜一些，但实际报价还是要看厂家与产品质量，毕竟贪小便宜购买到劣质模具钢结果往往是得不偿失的，建议大家在实际购买的时候，一定要严格按照相关的标准去买，并到专业而正规的厂家去购买。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：冲压模具材料和价格对照表，冲压模具很贵吗