fdac和skd61，skd61和skd11区别

FDAC和SKD61是两种常用的模具材料，它们在性能和应用方面有一些区别。FDAC具有较好的耐热性和耐磨性，适用于制造高负荷和高温环境下使用的模具。而SKD61则具有较高的硬度和韧性，适用于制造一般型号的模具。下面将从三个方面详细阐述FDAC和SKD61、SKD61和SKD11之间的区别。

1、FDAC和SKD61的区别

FDAC相对于SKD61来说，具有更好的耐热性。FDAC的更高使用温度可达到520°C，而SKD61只能在300°C左右使用。这使得FDAC在高温环境下表现更为出色。FDAC比SKD61更具有耐磨性。FDAC的抗磨性能是SKD61的2倍以上，这使得FDAC在高负荷和高摩擦场合下更加耐用。

FDAC相对于SKD61来说，在耐热性和耐磨性方面表现更为出色。

2、SKD61和SKD11的区别

SKD61和SKD11都是冷热工模具钢，但在性能和应用方面存在一些差异。SKD61具有较高的硬度和韧性，适用于制造要求较高的模具。而SKD11则具有更高的耐热性和耐磨性，适用于制造冲模和切削模。SKD61的热冲击性能较好，适用于冷热模具，而SKD11的耐冲击性能较好，适用于切削冲模。

SKD61适用于要求较高的模具，而SKD11适用于冲模和切削模。

3、FDAC和SKD11的区别

FDAC和SKD11在性能和应用方面有较大的差异。FDAC具有较好的耐热性和耐磨性，适用于高温和高负荷的模具。而SKD11则具有较高的硬度和韧性，适用于制造一些要求较高的冲模和切削模。FDAC的导热性较好，适用于一些需要快速散热的模具。而SKD11则具有较好的切削性能，适用于一些需要进行切削加工的模具。

FDAC适用于高温和高负荷的模具，而SKD11适用于冲模和切削模。

FDAC、SKD61和SKD11在性能和应用方面存在一些区别，因此在选择模具材料时需要根据具体的要求做出选择。

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