nak80对应瑞典进口

　　模具材料价格影响因素主要看，进口和国产，规格和数量，这个对价格的影响很大，还有运输路程、加工要求、是否含税、结算方式等因素，大概价格区间。建议您咨询一下在线客服，得到实时钢材报价！NAK80模具钢

　　主要成份(%)：

　　Si0.15～1.0

　　Mn1.0～2.0

　　Ni2.5～3.5

　　Al0.5～1.5

　　Cu0.7～1.5

　　Mo0.1～0.4

　　特性：(1)镜面研磨性能甚佳。

　　1因施予特殊溶解及精、故杂质非常少。

　　2组织紧密nak80对应。

　　(2)放电加工性能甚佳。

　　1因其加工面致密且漂、故可能取代皮蚀花。

　　2因加工面之硬会升高、故研磨加工较快且容。

　　(3)焊接性能甚佳。

　　(4)需要作热处、可直接加工制造模具。

　　(5)原材硬HRC36～45。

　　限用NAK80

　　NAK80与其它钢种皆适用

　　机械性质：

　　NAK80的机械性质（20℃）

　　硬：HRC41

　　伏强：103kgf／mm2（147ksi）

　　(0.2％offset)

　　抗强：128kgf／mm2（183ksi）

　　断面缩：39.8％

　　伸长：15.6％

　　冲击值：2.0kgf-m／cm2（151bf-ft）（纵向）

　　(U-notchnak80对应,20℃)

　　断面缩（％）

　　被切削性能：被削加工性好、唯稍逊于NAK55。

　　工具：NAK80具有较高的硬、削阻比其它钢种大、但其工具寿命却反而长、建议使用工具如下：

　　高速钢：M2（SKH51）超硬合：P40

　　切削速度：削条件决定于产和制品精之间的协调、如果要求精时、则以20m／min以下的削速即能得到好结果。

　　钻孔加工：钻孔加工时、所钻之孔径愈大、削速要愈小。旋沟如果比标准小、长短、将可低工具断的危险性。

　　铣床加工：进给以0.06m／1刃为标准、如果进给太大时、会低工具寿命、应多加意。

　　国钛加工之刨刀推荐如下:

　　超硬合刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下、可得到较佳结果。

　　高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°、前间隙角10°以下、可得到较佳结果。

　　放电加工性：放电加工面会硬化、产生硬化层。

　　蚀花加工（线割面亦然）。

　　放电加工之条件

　　使用机种：DIAX250DE150S

　　加工电：2A～4.5A

　　加工液压：200mmHg

　　加工深：20mm

　　加工电压：80V～100V

　　电极：铜、电极消耗1％以下

　　放电加工表层硬度分布例

　　焊接性能：焊接处及热影响区均会硬化、硬稍低于母材（已析出硬化）、但焊后再施予500℃×5小时之析出硬化处即可恢硬。

　　研磨加工性：

　　较其它钢种容达到镜面要求、是因为以下二点原因：

　　(1)因双重熔融精而使针孔减至少。

　　(2)因为是低碳析出硬化钢、而具有细致及均匀的显微组织nak80对应。在研磨和抛光之前、表面须先达到所要求之平面、直线、表面间的角、以及正确的形及尺寸。

　　(a)使用完整系的研磨材、必须由粗到细、依规定使用、可跳级研磨。

　　(b)每一次研磨和抛光方向应与次所下的痕迹方向垂直。

　　(c)除非级研磨所下的痕迹完全除去而且光、得使用下一级的砂纸、否则针孔可能会在抛光后出现。

　　(d)使用的研磨颗要均匀。

　　(e)使用颗尺寸较针孔小的研磨除去针孔。

　　(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。

　　(g)如果使用砥石应选用较软、而且先制成与要研磨表面的形相配合的形。

　　(h)如果工作暂停、而半成品工件必须放置一段时间、则其表面必须清洁干净、并存放于干燥的地方。

　　(i)抛光加工时：

　　1.抛光的目的是使表面光而具有光泽、并是去除针孔或将表面磨平。

　　2.抛光应该快而轻、表面的平须在抛光前即减至。

　　(j)针孔和其它镜面处上的问题、通常都因正确的研磨和抛光过程而造成、应多加注意。

　　NAK80的研磨与抛光条件：

　　一般的研磨与抛光顺序如下：

　　砥石研磨（由粗→细：＃46－＃80－＃120－＃150－＃220－＃320－铣削加工＃400→砂纸研磨加工（＃220－＃280－＃320－＃400－＃600－＃800－＃1000－＃1200－＃1500）→钻石膏(15μm－9μm－6μm－3μm－1μm)加工后应避免再用锉刀锉、因会使表面粗糙。

　　蚀花加工性：

　　蚀花加工性能优、比NAK55佳。

　　NAK80的蚀花方法与其它现用的模具钢蚀花方法相同、以下为一蚀花条件的实。

　　蚀液：FeCl3＋HNO3（三氯化铁＋硝酸）

　　温：42℃

　　制程：浸渍

　　时间：30分

　　目的在使合成份均匀固溶于钢基地内。是靠淬火硬化、需很快之却速、故会有很大的内应残。

　　析出硬化处理升温保持相当时间、镍、铝、铜等属间化合物之析出、将使钢硬化。因须靠淬火硬化、故无所谓一般钢之质效果问题、即较厚之钢皆可获甚均匀之断面硬分布。苏州东锜本着诚实守信的原则，一直深受模具厂商的信赖。欢迎新老客户来电垂询，来厂参观。

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